каталог

Фрезы твердосплавные

Подкатегории:
Сортировать по:
По умолчанию
Цене
Новизне
Производитель
Диаметр посадочный (мм)
от
до
Диаметр наружный (мм)
от
до
Высота режущей части (мм)
от
до
Длина (мм)
от
до
Количество зубьев
от
до

Часто задаваемые вопросы

Что представляют собой твердосплавные фрезы

Режущая часть такого инструмента производится из кобальта и вольфрама, что увеличивает износостойкость и прочность фрезы. Твердосплавные зубцы применяют для обработки пазов, четвертей, выравнивания поверхности, изготовления различных филенок и других изделий из дерева и плитных материалов.

Какие виды фрез по металлу существуют?

Для каждого вида работ существует свой тип фрез:
  • Цилиндрические: используют при обработке плоских поверхностей.
  • Дисковые: подойдут для прорезания пазов.
  • Торцевые: подходят для работы с металлом с неровной, ступенчатой или плоской поверхностью
  • Червячные: подойдут если нет возможности обработать металл обычным способом и при этом необходимо использовать обкат.
  • Концевые: применяется во время начальной или финишной работы с металлическими изделиями.

Как правильно выбрать фрезы для обработки металла?

При подборе фрезы для обработки металла важно учитывать:
  • Тип материала, который будет обрабатываться. Для каждого вида металла есть свои фрезы.
  • Желаемая чистота обработки. Фрезы с высокой степенью чистоты обычно используются для получения точных резов, а фрезы с низкой степенью чистоты обычно используются для получения более грубых резов.
  • Тип требуемой геометрии резания. Бывают фрезы с V-образной, с L-образной геометрией.

Каков порядок действий при фрезеровании металла?

Фрезерование металла выполняется в несколько шагов:
  • Первым шагом является выбор правильного инструмента для работы. Он должен быть разработан специально для обработки металла и иметь тип заточки подходящий для обработки выбранного металла. (углы заточки, покрытие, количество режущих кромок)
  • Затем необходимо очистить и подготовить металл. Удалить пыль, мусор и окисления.
  • Наконец, металлу необходимо придать форму подобрав правильные инструменты и методы обработки.

Какой срок службы у твердосплавной фрезы

Срок службы инструмента зависит от его качества и интенсивности использования. Режущая кромка фрезы со временем притупляется и может при обработке испортить заготовку (появляются сколы, выровы, волна на кромке и поверхности). В связи с этим требуется следить за остротой фрезы и вовремя отправлять ее на заточку. В зависимости от величины твердого сплава фреза имеет срок определенный службы.